佛山机加工时的我们应该注意的事项

        其实我们一般所说的天津机加工，其实就是一个由毛坯进而变成成品的这样一个美好的过程中，一般在某加工表面上进行切除的金属层的总厚度其实称为该表面的加工的总余量。而且每一道工序来所切除的金属层的厚度其实又是称为工序间加工的余量。而且对于外圆和孔等等的旋转的表面而言，一般加工余量则是从直径上来进行考虑的，因此故称为对称的余量（即双边余量），所以即实际上所切除的金属层的厚度已经是直径上的加工余量之半了。一般平面的加工余量则就是是单边余量，而且它等于实际所进行切除的金属层厚度。其实在工件上留加工余量的一些目的是为了切除上一道工序会所留下来的一些加工误差和表面上的缺陷，比如铸件表面的冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的一些氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的一些内应力层和表面会粗糙度等等。从而能够提高工件的精度和一些表面粗糙度。这样加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。